近日，笔者走进重庆市江津区丰源花椒有限公司，深入探寻备受赞誉的炊夫原浆油生产流程，从原料到成品，每一道工序都蕴含着对品质的执着追求。
在原料选取上，丰源花椒炊夫原浆油选用国家地理标志保护产品“江津花椒”中的九叶青花椒。这种花椒生长于江津独特的自然环境，麻香味浓、天然含硒、出油率高，为原浆油的醇厚风味奠定基础。为确保原料品质稳定，公司与当地农户紧密合作，建立500亩智能标准化绿色出口花椒基地，从源头把控品质。 进入生产车间，浓郁的麻香扑面而来。首先是原料计量环节，工作人员严格按照配方标准，精准称取所需鲜花椒，保证每一批次原浆油风味一致。接着，鲜花椒被送入清洗设备，经过多道清洗工序，去除表面杂质、灰尘和残留农药，确保原料纯净。 清洗后的花椒进入关键的压榨阶段。丰源花椒采用非遗传承先进冷榨工艺，直接将鲜花椒冷榨，最大程度保留花椒中的呈味、呈香物质，使原浆油保持纯正的麻味和清新香气。压榨过程中，通过精准控制压力和温度，确保花椒的营养成分和风味物质充分释放。 压榨出的花椒汁进入搅拌调配环节，根据产品标准，加入适量的优质植物油进行调配，进一步优化口感和风味。随后，通过油水分离技术，将花椒油与水分离开来，得到初步的花椒原油。 分离出的花椒原油会被输送至储存罐进行暂存，期间严格控制储存环境的温度和湿度，防止油品氧化和变质。在灌装前，原油还需经过精细过滤，去除可能存在的微小杂质，保证油品清澈透亮。 经过层层工序把关，合格的原浆油进入现代化的灌装生产线。高速运转的灌装机按照设定容量，精准地将原浆油注入瓶中，随后进行旋盖、贴标等外包装工序。每一瓶炊夫原浆油的包装都精致美观，不仅印有产品信息，还展示了江津花椒的特色文化。 丰源花椒炊夫原浆油凭借其独特的风味和稳定的品质，成为火锅、水煮卤制、烧制及炒制菜品等的理想调味选择，也是餐饮、食堂和食品加工企业的优质合作伙伴。丰源花椒将继续秉持品质至上的理念，不断创新和优化生产工艺，为消费者带来更多优质的花椒产品。 目前丰源花椒炊夫原浆油已经出口到了全球23个国家和地区，为推动江津花椒走向世界做出了巨大贡献。
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