重齿公司立体仓库智能化改造项目开启试运行

江小微

近日，德小园从重庆齿轮箱有限责任公司（以下简称“重齿公司”）获悉，该公司绿色工厂建设迎来重要进展——其立体仓库智能化改造项目正式进入试运行阶段。



自2018年启动智能化改造以来，重齿公司持续深化转型，先后获评重庆市基础级/先进级智能工厂、国家级绿色工厂及绿色供应链管理企业，成为重庆市无废工厂试点单位，并承担了国家智能制造综合标准化项目、重庆市工业互联网（工业智能化）试点示范项目等多项重点工程。



本次试运行项目聚焦立体仓库自动化物流系统全面升级，通过三项创新实现技术突破与系统重构：‌系统智能化‌：重构WMS（仓储管理系统）与WCS（仓储控制系统），实现物料输送、信息识别与绑定、货位分配及出入库等业务全流程自动化处理；
‌控制精准化‌：革新电气控制系统，严格依据ERP提供的“物资编码+批次号”执行出入库操作，确保数据溯源精准性；
‌管理精细化‌：将物料动态划分为“合格品”与“待检品”，分别对接ERP出入库单与配送单，并支持库管员灵活调整托盘容量、锁定状态等操作。

该项目的成功试运行，标志着重齿公司在智能制造、精益管理与绿色制造融合发展中迈出关键一步：通过自动化流程优化，显著缩短物料周转周期，降低人工干预误差。同时，作为德感工业园“智能制造+绿色制造”双轮驱动的典型案例，该项目为园区构建现代化产业体系提供了可复制的数字化转型样本，其经验将进一步推动园区装备制造、粮油食品等传统产业向高端化、智能化方向迭代升级，为德感工业园打造先进制造业新高地注入新动能。

来源：江津德感工业园