赞！赞！赞！江津这位刀尖上的“掌门人”！

新登堡

            从平平无奇的“铁坨坨”到锋利精美的专业刀具，一把齿轮滚刀要历经十数道严格的工序，每一道的精确程度都在千分之四到千分之十一毫米之间，而把控这些工序的掌门人就是我们今天的主人公——重庆工具厂滚刀分厂车铣工段班长王洪君。
“滚刀分厂有多少道工序，王班长就会操作多少道。”走进重庆工具厂滚刀分厂，一旁的工友热情地为我们介绍到。今年４１岁的王洪君出生在重庆綦江，从１８岁　开始就在重庆工具厂上班，虽然年纪不大，但却是工具厂的“老人”了。在滚刀分厂摸爬滚打２０余年，他精通分厂的每一道工序，哪里缺人他都能顶上去，因此分　厂上下都打心眼里“服”他，称他为“师傅的师傅”“滚刀分厂多面手”。
操作手动工作台
但对工序要求严格对自己要求更严格的王洪君并非只是一名涉猎广泛的“多面手”，在滚刀分厂的多项工序上，他都拿得出堪比“专才”的傲人成绩。
去年夏天，因齿轮滚刀螺旋线弧度精度要求高，分厂原有的手动操作台操作难度大、效率低，每台机器需３人照管，严重影响了后续生产，工具厂要求对该工序进行　创新和优化，从而提高生产效率降低人工成本。王洪君积极响应号召，第一个提出要将原有的手动操作台更新为适合分厂工序的数控操作台。说干就干，他一肩扛起　了整个项目的重担，组建起了一个４人的研发小组，考察同类型工厂，针对该工序进行精确编程，并与生产厂家进行沟通协调，历时半年时间，终于将原有的手工操　作台更新为了数控操作台。新操作台操作难度大大降低，不仅一人可操控２台，而且生产效率也提高了３０％，加工出的螺旋弧精度更是高达１００％。
操作数控工作台
而这样的事迹只是王洪君工作生涯的一个缩影。自进入工具厂开始，他便一心扑在工作上，为厂里做出了不少成就。开发杆式干切滚刀，配做工艺柄精度达到　０．００４毫米以内，解决其工开口和磨齿工序装夹问题；带领工段员工成功将铣刀、小模数滚刀融入原滚刀生产流程；带领车铣工段全体员工共完成年生产产值　２２２０万元，生产２０５９３件小模数刀和铣刀……
用千分尺测量产品
２０多年，从巴南到江津，这个对待工作一丝不苟的綦江男人离家乡越来越远，但干工作的劲头却越来越盛。“江津是个好地方！”王洪君说，几年前工厂搬迁到江　津的第一时间他们就去参观了聂帅馆。感受了江津的人文底蕴，再体验到了园区便捷的交通、合理的工业配置，他坚信，只要大家都提起干事创业的精气神，江津的　明天一定会更加美好！
（特约记者　廖秋平）
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