先进！厉害了！江津这家企业9层车间仅需6人操作！

口口师傅是好师傅

近日，德感工业园益海嘉里（重庆）粮油有限公司即将投产的面粉生产车间将实现生产设备自动化、数字化98%，9层车间仅需6人便可操作全线流程，实现从“入库”到“出库”全线智能化管控。

●全线智能化管理●

益海嘉里作为我区消费品工业的“顶梁柱”，近年来，积极响应政府政策，实现车间数字化运作。公司采用WMS仓库管理系统和WCS设备管理系统，建设穿梭密集库，实现面粉生产从“入库”到“出库”实现“一体化”管理。

“入库”后，车间级工业互联网对生产工艺、生产信息、生产进度、辅料信息、质量管理等信息进行自动采集和上传，意大利GBS主机研磨、清粉和筛理设备，瑞士布勒全自动六工位打包机，让小麦从清理、制粉到打包实现全自动生产。

●提升生产效率●

“我们引进西门子系列PLC综合型集成控制系统和数据管理系统，进行集中的控制和在线指标实时检测，主要技术指标将达到全国领先水平。”益海嘉里相关负责人告诉记者。在生产全过程中，数字化车间采用以太网信息技术和控制系统，实现全线自动化监测。
数字化车间的运作，提升生产效率，降低人员劳动强度。数据是最具有说服力的：车间投用后，将减少用工152人，生产效率提升437.81%，产品不良品率降低83.33%，运营成本降低比例31.82%，能源利用率提升22.22%。

●注重绿色环保●

为保证食品安全，益海嘉里面粉生产数字化车间严格执行定期清洁计划，注重环保理念。车间设有24小时烟感监控、除尘器及循环风系统，保证车间温度、湿度适宜，预防火灾，解决消防安全隐患。
来源：江津日报